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## 混合型塑胶跑道施工方案

## 混合型塑胶跑道施工技术方案

混合型塑胶跑道因其优异的综合性能在运动场地中应用广泛。其施工质量直接影响跑道的物理性能、使用体验与使用寿命。本方案依据相关标准规范，阐述关键施工流程与技术要点。

一、基础要求与处理 施工前需对混凝土或沥青基础进行严格验收：

1. 验收标准： 基础表面应坚实平整（3米直尺误差≤3mm）、清洁干燥（含水率≤8%）、坡度符合设计要求（通常≤1%），无结构性缺陷（裂缝、油污、松散、返砂等）。沥青基础需有足够的稳定性和密实度。
2. 基础处理：
   - 清洁： 彻底清除基础表面的浮尘、泥土、油渍、杂物。必要时使用专业机械打磨或高压水枪冲洗。
   - 修补： 对裂缝、凹坑、伸缩缝等缺陷进行修补填平，确保整体平整度。较大破损或强度不足区域需进行结构加固。
   - 界面处理： 均匀涂布专用封闭底漆（底涂剂），增强基础与塑胶层间的粘结力。底漆渗透充分、涂布均匀、无漏涂。

二、施工准备

1. 材料准备： 确认混合型跑道主材（聚氨酯预聚体、EPDM颗粒、填充料、颜料、助剂等）质量符合GB/T 14833、GB 36246等标准要求，规格型号正确，数量充足。材料应存放于干燥阴凉处。
2. 设备调试： 检查并调试搅拌设备、摊铺机、喷涂机、划线设备、计量器具等，确保其运行正常、计量准确。
3. 环境监测： 施工期间应监测环境温湿度（宜在10℃至40℃，相对湿度≤85%）、地表温度（宜≥5℃）及空气湿度。避免在雨天、大雾、大风或气温过低条件下施工。
4. 区域划分： 根据场地图纸划分作业区域，设置施工通道，保护周边设施。

三、弹性层施工

1. 配料混合：
   - 严格按照材料供应商提供的配比要求进行称量。
   - 将聚氨酯预聚体、EPDM颗粒（通常粒径较大，如1-3mm）、填充料、颜料及适量助剂投入高速搅拌机。
   - 控制搅拌时间与速度，确保物料混合均匀、无结块，形成状态一致的粘稠浆料。混合过程应快速、连续，避免材料过早反应。
2. 摊铺作业：
   - 使用专业摊铺机进行铺设，控制摊铺厚度（通常为10-13mm，具体按设计要求）。
   - 摊铺机应匀速前进，确保厚度均匀一致。操作人员需及时根据标高控制点调整设备。
   - 两幅摊铺带之间应紧密衔接，避免产生接缝高差或缝隙。
   - 对边缘、沟槽边等机械不易操作部位，采用人工方式进行辅助摊铺与修整，确保整体平整度。
3. 消泡与压实： 摊铺后，立即使用专用消泡滚筒（刺猬辊）或抹平机在湿料表面往复滚动，消除内部气泡，使表面颗粒分布均匀，同时促进材料流平与压实。
4. 固化养生： 弹性层摊铺完成后，需进行充分固化养生。期间禁止人员踩踏、堆放物品或进行其他污染操作。具体养生时间视环境温湿度而定（通常24-72小时），需确认材料达到足够强度后方可进行下一道工序。

四、面层喷涂

1. 表面清理： 弹性层固化后，彻底清除其表面浮尘、颗粒和杂质。必要时进行局部打磨修补。
2. 面层浆料制备：
   - 按比例准确称量面层专用聚氨酯色浆（或预聚体）、EPDM颗粒（通常为细颗粒，粒径≤3mm）、适量稀释剂及其他助剂。
   - 使用搅拌机充分混合均匀，形成适合喷涂的浆料。注意控制粘度和反应时间。
3. 喷涂作业：
   - 使用专业无气喷涂设备进行施工。喷嘴口径、喷涂压力、走枪速度需根据材料性能调整，确保喷涂均匀。
   - 通常采用交叉喷涂法（如先纵向后横向或先横向后纵向），喷涂2-3遍，以保证颜色均匀、颗粒分布一致、厚度达标（通常≥3mm）。
   - 每遍喷涂间隔时间需结合材料固化情况确定，确保层间粘结良好。严格避免流挂、堆积、漏喷等现象。
4. 固化养护： 喷涂完成后，面层需进行充分养护（一般24-48小时）。养护期间需防尘、防雨、防止人员进入。

五、划线

1. 定位放样： 依据国际田联（IAAF）或国家标准（如GB/T 22517.6）及场地设计图纸，使用高精度测量仪器（如全站仪）进行精准放线定位，用墨线清晰弹出线条位置。
2. 贴纸保护： 在墨线两侧粘贴专用划线胶带或划线纸，确保线条平直、边缘整齐。
3. 划线漆施工：
   - 使用符合标准的聚氨酯专用划线漆。
   - 采用压力喷枪或专用划线机进行涂刷或喷涂，确保漆膜厚度均匀、色泽饱满、附着牢固。
4. 揭除胶带： 划线漆表干后（手指轻触不粘），及时小心揭除划线胶带/纸，避免损坏漆膜或塑胶面层，确保线条边缘清晰锐利。

六、场地清理与验收

1. 全面清洁： 所有工序完成后，彻底清理场地内外的施工废弃物、胶带纸屑、工具设备等，保持场地整洁。
2. 成品保护： 设置醒目标识，提醒人员成品保护注意事项。
3. 完工检测： 按相关标准规范（如GB/T 14833, GB 36246, GB/T 22517.6, TY/T 2001等）对跑道厚度、平整度、坡度、物理机械性能（冲击吸收、垂直变形、拉伸强度、伸长率、抗滑值等）、环保性能等进行检测。同时检查外观质量：色泽均匀一致，无脱粒、起泡、离层、裂缝、凹坑、接缝高差等明显缺陷。
4. 备案与交付： 整理完整的施工过程记录、材料合格证明及检测报告等技术资料。配合完成工程竣工验收。

总结 混合型塑胶跑道施工是一项技术要求高、过程控制严格的专业工程。其核心在于优良的基础处理、精确的材料配比与混合、规范的摊铺与喷涂工艺、精密的划线操作以及完善的养护管理与质量检测。每一环节的精细把控是实现跑道设计性能、保障使用者运动体验与安全的基础。

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